W maju 2024 roku otrzymaliśmy informację o niebezpiecznym zdarzeniu mającym miejsce na terenie jednego z zakładów produkcyjnych w województwie Pomorskim. Z powodu zadziałania systemu awaryjnego wyłączenia instalacji, powstało zjawisko uderzenia hydraulicznego skutkującego znacznym wzrostem ciśnienia w układzie. Efektem tego było przemieszczenie się rurociągu na estakadzie, a w następstwie rozszczelnienie połączenia kołnierzowego i wyciek groźnego produktu do otoczenia.
W ramach powierzonego nam zlecenia, naszym zadaniem było wykrycie przyczyny powstałej awarii, a następnie opracowanie rozwiązania zabezpieczającego instalację przed jej ponownym wystąpieniem. W tym celu w pierwszej kolejności wykonaliśmy wizję lokalną połączoną z inwentaryzacją stanu istniejącego. Na miejscu stwierdziliśmy znaczne przemieszczenie rurociągu, które skutkowało jego uszkodzeniem. Przy wykorzystaniu oprogramowania służącego do symulacji stanów dynamicznych układu oraz analizy naprężeniowej, odtworzyliśmy stan istniejący sprzed wystąpienia zjawiska. Tym samym udało nam się potwierdzić poprawność opracowanego przez nas modelu obliczeniowego oraz teorii dotyczącej przyczyn powstałego zjawiska.
W celu zabezpieczenia instalacji wykonaliśmy szereg rozważań oraz analiz zmodernizowanego układu, przy wykorzystaniu różnych, często niekonwencjonalnych urządzeń prewencyjnych. Po wprowadzeniu zaproponowanych przez nas zaleceń, wspólnie z Zamawiającym przeprowadziliśmy szereg testów weryfikujących nasze rekomendacje. W trakcie prób okazało się, że zjawisko uderzenia hydraulicznego zostało ograniczone do poziomu nie powodującego zagrożenia. Okazało się, że po raz kolejny udało nam się wybrać optymalne rozwiązanie zwiększające bezpieczeństwo zakładu, dzięki któremu nie dopuścimy do powstania kolejnej poważnej awarii przemysłowej.
